Automatische Punktschweißmaschine

Automatische Punktschweißmaschine

Informationen
Die automatische Punktschweißmaschine HFDB-320 ist eine Hochleistungsschweißlösung, die fortschrittliche Mittelfrequenzinvertertechnologie (MFDC) nutzt, um präzises, effizientes und sauberes Schweißen zu ermöglichen. Es eignet sich besonders zum Schweißen verschiedener Automobilkomponenten-aus hochfestem Stahl und...
Produktklassifizierung
Punktschweißmaschine
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Beschreibung
Technische Parameter

Die automatische Punktschweißmaschine HFDB-320 ist eine Hochleistungsschweißlösung, die fortschrittliche Mittelfrequenzinvertertechnologie (MFDC) nutzt, um präzises, effizientes und sauberes Schweißen zu ermöglichen. Es eignet sich besonders zum Schweißen verschiedener Automobilkomponenten-von hochfestem Stahl und verzinkten Blechen bis hin zu Muttern und Schrauben – mit starker, zuverlässiger Schweißqualität, was es zu einem Kerngerät zur Verbesserung der Schweißkonsistenz in automatisierten Produktionslinien macht.

 
Produktanalyse und Musteranzeige
 

 

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Produktanalyse

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Beispielanzeige

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Unabhängig entwickelter Controller

 

Wichtige Verkaufsargumente
 

Starke, hoch-feste Schweißnähte

Der Gleichstromausgang konzentriert die Wärme und erzeugt volle und gleichmäßige Schweißklumpen, die den höchsten Festigkeitsstandards entsprechen.

 

Energieeinsparung bis zu 30 %

Im Vergleich zu herkömmlichen Wechselstrom-Schweißgeräten bietet die MFDC-Technologie eine deutlich höhere Umwandlungseffizienz, wodurch die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.

 

Vollständig digitale intelligente Steuerung

Der Mikrocomputer steuert Schweißzeit, Strom und Druck präzise. Parameter werden mit einem Klick eingestellt, um eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten.

 

Nahezu keine Spritzer beim Schweißen

Eine stabile Gleichstromleistung und eine genaue Wärmesteuerung reduzieren Spritzer erheblich, sodass die Werkstücke sauber bleiben und die Reinigung nach dem Schweißen minimiert wird.

 

Breite Anwendbarkeit für Automobilkomponenten

Hervorragend geeignet zum Schweißen von hochfestem Stahl, warm{1}geformtem Stahl, verzinkten Blechen und zum Buckelschweißen von Muttern-um Schweißprobleme bei mehreren Materialien zu lösen.

 

Einfache Integration in die Automatisierung

Standard-Kommunikationsschnittstellen ermöglichen eine nahtlose Anbindung an Roboter und automatisierte Produktionslinien für eine intelligente Fertigung.

Produktvorteile
 

Schnellere Zykluszeit

Der Schweißzyklus ist etwa 20 % kürzer als bei herkömmlichen Wechselstromschweißgeräten, was zu einer höheren Geschwindigkeit der Produktionslinie beiträgt.

 

Kompakteres Design

Der kleinere und leichtere Transformator ermöglicht ein kompakteres Pistolendesign und eignet sich für Arbeitsplätze mit begrenztem Platz{0}}.

 

Besser für das Stromnetz

Geringe Auswirkungen auf das Netz, mit einem Leistungsfaktor von bis zu 0,95 – keine zusätzlichen Kompensationsgeräte erforderlich.

 

Besseres Aussehen der Schweißnaht

Glatte, gleichmäßige Schweißoberfläche mit minimaler Vertiefung oder Verformung, die höchste kosmetische Anforderungen erfüllt.

 
Ausstellung von geschweißten Automobilteilen
 

Produktspezifikationen

 

 

Parameter Spezifikation
Modell HFDB-320
Nennkapazität 320 KVA
Eingangsspannung 3-phasig, 380 V ±10 %, 50/60 Hz
Max. Schweißkapazität (kohlenstoffarmer Stahl) 4,0 mm + 4.0 mm
Ausgangsstrombereich 10–320 KA
Einstellung der Schweißzeit 1–500 ms (1-ms-Schritte)
Kühlmethode Wasserkühlung
Abmessungen (ca.) 800 mm (B) × 600 mm (T) × 1400 mm (H)
Gewicht (ca.) 280 kg

 

Einzigartigkeit des Produkts

 

 

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Elektrozylinder
Projektion erreichen
Schweißen von Muttern

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Markenkomponenten
Hohe Stabilität

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Mikrocomputersteuerung
Spart mehr als
30 % des Stroms

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Kupferstreifen
Echt und hochwertig-

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Hochwertiges Schweißen
Starke und ästhetisch ansprechende Schweißnähte
 
 

Anwendungsfelder

Automobilbau

Schweißen von Automobiltürscharnieren, Sitzschienen, Sicherheitsgurtschlössern

Komponenten, Blechbearbeitung

Buckelschweißen von Schrauben und Muttern im Motorraum

Herstellung von Haushaltsgeräten

Fügen von hochfesten Stahlteilen wie Batterieträgern und Sturzträgern

 

Probleme gelöst:

Schwache herkömmliche Schweißnähte, übermäßige Spritzer, hoher Energieverbrauch, Schwierigkeiten beim Schweißen von beschichteten Materialien oder hochfestem Stahl, inkonsistente Schweißqualität, was zu hohen Nacharbeitsraten führt.

 

Kundenvorteile

Höhere Qualität

 

Gleichbleibende, hochfeste und kosmetisch saubere Schweißpunkte reduzieren Inspektionskosten und Kundenbeschwerden.

Niedrigere Kosten

 

Direkte Stromeinsparungen, weniger Elektrodenverschleiß und weniger Reinigung nach dem Schweißen- senken die Gesamtproduktionskosten erheblich.

Effizienzsprung

 

Schnellere Schweißzyklen und eine stabile Automatisierungsleistung steigern direkt die Gesamtleistung.

Kooperationspartner
 
 

Wir haben weltweit über 3.300 Kunden betreut und zu unseren langjährigen Partnern zählen Tesla, BYD und Siemens.

Über 40+ Fortune-500-Unternehmen.

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Zertifizierungen

 

40+ PatenteUnd2 Nationale Software-Urheberrechte

10.000㎡-Fabrikmit100+ qualifizierte Mitarbeiter.

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Warum uns wählen?

 

 

Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Service von Widerstandsschweißgeräten der mittleren bis - Preisklasse- konzentriert und sich der Bereitstellung fortschrittlicher Verbindungstechnologielösungen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie andere Branchen verschrieben hat.

 

Branchenfokus: Wir sind auf Schweißprozesse für Automobilkomponenten spezialisiert und verstehen Ihre Herausforderungen und Bedürfnisse genau.

In der Praxis bewährt: Unsere Ausrüstung hat sich in den Produktionslinien zahlreicher Automobilzulieferer bewährt-langjährig stabil und zuverlässig.

Service zuerst: Wir bietenKostenlose Probeschweißdienste(wie in Ihren Videos gezeigt), lassen Sie die Ergebnisse für sich selbst sprechen, damit Sie sie ohne Risiko überprüfen können.

Laufende Unterstützung: Vollständiger-technischer Supportzyklus von der Geräteintegration und Prozess-Debugging bis hin zur After-Sales-Wartung.

 

Höhere Kundenanforderungen erfüllen -Individuelle Optionen

 
 

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Es stehen kundenspezifische Zylinder oder Elektrozylinder zur Verfügung.

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Optionales intelligentes Haifei-Schweißprozessüberwachungssystem, das die Kosten für die Qualitätsprüfung erheblich senkt.

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Zum Schweißen verschiedener Materialien können unterschiedliche Elektroden ausgewählt werden.

Maßgeschneiderte Fallstudien – Schaufenster für nicht-Standardgeräte

 

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FAQ

 

 

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01.Kann dasAutomatische PunktschweißmaschineAluminium oder Kupfer schweißen?

Ja. Es eignet sich besonders zum Schweißen von Nichteisenmetallen. Optimale Parameter hängen von der Materialstärke und -art ab; Wir bieten kostenlose Probeschweißungen an, um den besten Prozess zu ermitteln.

02.Lässt sich die Maschine leicht in unsere vorhandenen Roboter integrieren?

Sehr einfach. Die Maschine bietet Standard-E/A-Schnittstellen und Kommunikationsprotokolle (z. B. Profibus, Ethernet/IP) für eine nahtlose Integration mit großen Robotermarken.

03.Wie hoch ist die tatsächliche Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Wechselstromschweißgeräten?

Bei gleicher Schweißleistung beträgt die durchschnittliche Energieeinsparung je nach tatsächlichen Betriebsbedingungen und Arbeitszyklus 20–30 %.

04.Bieten Sie eine Garantie an? Wie lang ist es?

Wir bieten eine einjährige Garantie auf die gesamte Maschine, mit längerer Garantie für Kernkomponenten (z. B. Wechselrichtermodule) sowie lebenslangen technischen Support.

05.Wie kann ich bestätigen, dass diese Maschine für mein Produkt geeignet ist?

Der beste Weg ist eine kostenlose Probeschweißung. Stellen Sie uns Muster oder Zeichnungen Ihres Werkstücks zur Verfügung und wir beauftragen einen Techniker mit der Durchführung einer Schweißprüfung und der Erstellung eines detaillierten Schweißberichts.

 

 

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