Doppelkopf-Kondensatorschweißmaschine

Doppelkopf-Kondensatorschweißmaschine

Informationen
Erhöhen Sie Ihren Produktionsdurchsatz mit unserem synchronisierten Doppelkopf-Kondensatorentladungsschweißgerät. Diese Maschine wurde speziell für komplexe Komponenten entwickelt, die mehrere Schweißpunkte erfordern, und liefert zwei präzise Schweißnähte in einem einzigen Zyklus. Durch die schnelle Entladung im Millisekunden--Bereich werden hoch{4}feste Verbindungen mit minimalen Wärmeeinflusszonen (HAZ) gewährleistet und Werkstückverformungen und Oberflächenoxidation vermieden.
Produktklassifizierung
Kondensatorentladungsschweißgerät
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Beschreibung
Technische Parameter

Diese Doppelkopf-Kondensatorschweißmaschine ist für das effiziente Serienschweißen von Automobilkomponenten konzipiert. Mithilfe der synchronen Kondensatorentladungstechnologie mit zwei Stationen kann das präzise Zwei-Punkt-Schweißen in einem Arbeitsgang durchgeführt werden.

Durch die Integration einer hoch{0}präzisen Servopositionierung mit intelligenter Energiesteuerung erreicht es eine ultra-hochwertige-Schweißqualität ohne Spritzer und Verformung, was es zur idealen Wahl für die Verbesserung der Effizienz und Produktkonsistenz automatisierter Produktionslinien macht.

 

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Zertifizierungen

Zertifiziert nach den Luft- und Raumfahrtqualitätssystemen ISO9001, AS9100, Produkte mit internationalen CE- und UL-Zertifizierungen.

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Erfindungspatentzertifikat

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Geschmacksmuster-Patentzertifikat

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Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

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Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

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CE-Zertifikat für Polymerdiffusionsschweißgerät

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CE-Zertifikat für Diffusionsschweißgerät

 
Unsere Partner

Wir haben über 5.{1}} Kunden weltweit betreut und zu unseren langfristigen Partnern gehören Tesla, BYD und Siemens. Über 50+ Fortune-500-Unternehmen.

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Haifei-Kundenseite

 
Indian Client Visits HAIFEI For Welding Equipment Review
Indische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
Russian Client Visits HAIFEI For Silver Contact Welding Machine
Russische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
Malaysian Client Conducts On-Site Acceptance Of Fully Automatic Copper Braid Cutting And Squaring Machine
Der malaysische Kunde akzeptiert die Ausrüstung
Kazakh Client Visits HAIFEI For Custom Auto Parts Welder
Kunden aus Kasachstan besuchen die Fabrik in Haifei
Indian Client Visits HAIFEI For Aluminum Diffusion Welder Evaluation
Indische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
HAIFEI Aluminum Welder Impresses International Visitors
Internationale Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
HAIFEI Welding Equipment Successfully Packed And Shipped To Tunisia
Tunesische Kunden besuchen Fabrik in Haifei
Tunisian Client Successfully Accepts HAIFEI's Automated Car Lift Welding Workstation
Tunesischer Kunde akzeptiert Ausrüstung
HAIFEI Successfully Ships 16 High-Performance Diffusion Welding Machines To India
Haifei liefert Ausrüstung nach Indien
HAIFEI Seam Welding Machine Gains High Recognition From European Client, On-Site Technical Cooperation Intention Reached
Europäische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei

 

 
Kernvorteile

Synchronisiertes Dual-Punktschweißen

Reduziert die Zykluszeit um 50 % im Vergleich zu Einkopfmaschinen.

Minimale thermische Auswirkung

Entladezeit<10ms ensures no backside burn marks or material warping.

Geringe Stromnetznachfrage

Kondensatoren mit hoher -Kapazität speichern Energie zur sofortigen Abgabe und erfordern eine geringere Spitzenleistung als Wechselstromschweißgeräte.

Präzise Druckregelung

Unabhängige pneumatische oder servoangetriebene Zylinder für jeden Kopf sorgen für eine konstante Schmiedekraft.

 

Technische Spezifikationen

 

 

Parameter Technische Daten
Nennkapazität 1000J - 6000J (anpassbar)
Eingangsspannung 380V / 415V / 440V (50/60Hz)
Ladespannung 0 - 500V (einstellbar)
Maximaler Schweißstrom Bis zu 120 kA
Elektrodenkraft 2000 N - 15000 N (pro Zylinder)
Halstiefe 250 mm - 450mm (optional)
Kontrollsystem SPS + Touchscreen (HMI)

 

Anwendungsgebiete
 

Kernanwendung: Automatisiertes Serienschweißen von Automobilkomponenten.

Automobilsitze

Gleichzeitiges Buckelschweißen von Muttern auf beiden Seiten der Gleitschienen.

Strukturteile des Körpers

Gleichzeitiges Zweipunktschweißen für Türscharniere und Ankerplatten für Sicherheitsgurte.

Antriebsstrang

Zweipunkt-Befestigungsschweißen für Halterungen und Buchsen.

Neue Energiefahrzeuge

Hoch-Präzisionsschweißen für Batterieträger und Motorgehäuse.

 

Produktvorteile und Kundennutzen

 

 

  Kernprobleme gelöst Greifbare Vorteile für Kunden
1

Die geringe Effizienz des Einzelpunktschweißens führt zu Produktionsengpässen.

Doppelte Effizienz: Eliminiert direkt einen Prozessschritt und erhöht die Kapazität um über 100 %.

2

Verformung des Werkstücks durch ungleichmäßige Schweißwärmeeinbringung oder sequenzielle Schweißbeanspruchung.

Qualitätssprung: Ermöglicht eine stabile Produktion mit nahezu -null Fehlern (CPK größer oder gleich 1,67).

3

Die Schweißqualität hängt von den Fähigkeiten des Bedieners ab, was zu einer schlechten Chargenkonsistenz führt.

Kostenreduzierung: Spart Stellfläche, Arbeit und Kosten für Korrekturen nach dem Schweißen, was zu einer kurzen ROI-Zeit führt.

4

Geringe Flexibilität der Ausrüstung, was zu zeit{{0}aufwändigen und arbeitsintensiven Produktwechseln-führt.

Erhöhte Flexibilität: Reagiert schnell auf die Marktanforderungen nach einer -Sorten- und Kleinserienproduktion.

 

 
Qualität geht vor, Service geht vor-Klasse
 
 

Unser Qualitätssystem ist der Eckpfeiler unseres Geschäfts. Wir verfügen über ein starkes F&E-Team für nicht-standardisierte Automatisierung

und Präzisionsfertigungsfähigkeiten.

 

Sicher, effizient,

und zuverlässig

 
 

Lebenslange Erfahrung in der Serviceoptimierung

 
 

Angepasst nach

an die Benutzerbedürfnisse anzupassen

 
 

Innovative Technologie-Iteration

 

 

 

Warum sollten Sie sich für unser Doppelkopf-Kondensatorschweißgerät entscheiden?

 

 

2

Dieses Doppelkopf-Energiespeicherschweißgerät wurde speziell für das effiziente Schweißen von Schrauben und Muttern in Branchen wie Automobilteilen und Haushaltsgeräten entwickelt.

Es kann gleichzeitig präzise und robuste Schweißarbeiten auf beiden Seiten des Werkstücks durchführen und so gleichmäßige Schweißnähte erzeugen und gleichzeitig Energie sparen.

Es eignet sich besonders für Anwendungen in der Automobilteileindustrie und anderen Branchen mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Produktionszykluszeit.

Dauerhafte Partnerschaft: Die Lieferung ist erst der Anfang. Wir bieten kontinuierliche Prozessoptimierung und Upgrade-Unterstützung und wachsen gemeinsam mit unseren Kunden.

 

Holen Sie sich ein kostenloses Angebot!

 

Häufig gestellte Fragen
 
 

Was sind die praktischen Vorteile einer unabhängigen Energieregelung für die beiden Schweißköpfe?

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Es ermöglicht die unabhängige Anwendung optimaler Energieeinstellungen, wenn die Materialstärke, -art oder -beschichtung auf jeder Seite des Werkstücks unterschiedlich ist. Dadurch wird sichergestellt, dass beide Schweißpunkte gleichzeitig die bestmögliche Qualität erreichen, was mit einer Einzelenergiesteuerung nicht möglich ist.

Wie gewährleistet man eine absolute Synchronisation zwischen den beiden Schweißpunkten?

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Wir verwenden reaktionsschnelle Servosysteme, die durch synchronisierte SPS-Impulsbefehle gesteuert werden, was zu einem physikalischen Synchronisationsfehler von weniger als 1 Millisekunde führt. Dies kann mithilfe von Drucksensoren weiter überprüft und überwacht werden.

Hinterlässt diese Maschine Brandspuren auf der Oberfläche des Werkstücks?

+

-

Nein. Da die Entladungszeit extrem kurz ist (weniger als 10 Millisekunden), wird die Wärme am Schweißklumpen konzentriert, bevor sie an die Oberfläche weitergeleitet werden kann, wodurch die ästhetische Integrität des Teils erhalten bleibt.

Welche Sicherheitsfunktionen sind in die Maschine integriert?

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Die Maschine verfügt über umfassende Sicherheitsfunktionen wie Lichtvorhänge oder Sicherheitsmatten in den Ladebereichen, Doppelhandbedienung, Not-Aus-Schaltkreise, Türverriegelungsschalter und Druck-/Überlastüberwachung.

Kann sich die Doppelkopf-Kondensatorschweißmaschine anpassen, wenn sich unser Produktdesign in Zukunft ändert?

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Ja. Wir bauen ein gewisses Maß an Flexibilität in den ursprünglichen Entwurf ein. Bei kleineren Änderungen ist eine Anpassung durch Vorrichtungs- und Programmänderungen möglich. Bei größeren Änderungen bieten wir Upgrade-Services an.

 

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Doppelkopf-Kondensatorschweißmaschinen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk eine fortschrittliche Doppelkopf-Kondensatorschweißmaschine zum Verkauf zu kaufen. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.

 

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Teilen Sie Ihre Werkstückzeichnung, Ihr Material, Ihre Schweißposition, Ihre erforderliche Leistung und Ihre Qualitätsanforderungen mit. Haifei überprüft Ihren Schweißprozess und empfiehlt ein geeignetes Sammelschienenschweißgerät, Widerstandsschweißgerät oder eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung.

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