Kürzlich stattete ein europäischer Kunde der Produktionsbasis von HAIFEI Intelligent Equipment einen besonderen Besuch ab, um sich einer eingehenden zweitägigen technischen Inspektion zu unterziehenNahtschweißmaschinespezialisiert auf neue Energiebatteriegehäuse. Die Bewertung konzentrierte sich auf die Schweißleistung der Ausrüstung mit leichten Materialien wie Aluminiumlegierungen und verzinktem Stahl. Beide Parteien führten ausführliche Gespräche über die Optimierung des Schweißprozesses, Lösungen zur Integration von Produktionslinien und die Anpassung an den europäischen Markt und erzielten einen vorläufigen Konsens über eine maßgeschneiderte Zusammenarbeit.
Protokoll der technischen Inspektion
Besonderen Wert legte der Kunde auf die Validierung von drei Kernsystemen:
- Adaptives Druckkontrollsystem:Verwendet Schweizer Kistler-Drucksensoren, um Schweißdruckschwankungen in Echtzeit zu überwachen und automatisch auszugleichen, wodurch eine Druckregelgenauigkeit von ±1,5 % gewährleistet wird.
- Temperaturüberwachungsmodul:Integriert die Infrarot-Temperaturmessung in ein geschlossenes -Kühlsystem, um die Temperatur der Schweißzone im optimalen Bereich von 280–320 Grad zu halten.
- Online-Prüfung der Schweißnahtqualität:Verwendet ein auf maschineller Bildverarbeitung-basiertes Echtzeit-Fehlererkennungssystem, das Schweißfehler erkennen kann, die größer als 0,1 mm sind.
Detaillierte technische Vorteile der Ausrüstung
Hoch-Präzisionsschweißplattform
- Verwendet HIWIN-Linearführungen und Servosysteme und erreicht eine Wiederholpositionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm.
- Schweißdruckbereich: Stufenlos einstellbar von 200 N bis 6000 N.
- Maximale Schweißdicke: 3,5 mm für Einzelschicht und 6 mm für Doppelschicht (Aluminiumlegierung).
Intelligentes Steuerungssystem
- Ausgestattet mit dem unabhängig entwickelten Schweißsteuerungssystem HWCS 3.0 von HAIFEI.
- Unterstützt die Speicherung und den einmaligen Abruf von 200 Schweißparametersätzen.
- Bietet Rückverfolgbarkeit der Schweißdaten und entspricht den Anforderungen des IATF 16949-Qualitätssystems.
Design zur Energieeffizienzoptimierung
- Integriert die IGBT-Hochfrequenz-{0}}Wechselrichtertechnologie und erreicht einen Gesamtwirkungsgrad der Maschine von 92 %.
- Spart 28–35 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen AC-Walzschweißmaschinen.
- Standby-Stromverbrauch < 500 W.
IV. Fortschritt und Ausblick der Zusammenarbeit
Der europäische Kunde erklärte: „Wir haben fünf Lieferanten bewertet und die Ausrüstung von HAIFEI zeigte die herausragendste Leistung bei Schweißstabilitätstests. Insbesondere das adaptive Druckkontrollsystem behebt effektiv Verformungsprobleme beim Dünnblechschweißen.“
Beide Parteien haben nun Verhandlungen über eine technische Vereinbarung aufgenommen und planen, im nächsten Monat mit der Probeproduktion der ersten Probencharge zu beginnen. Ein HAIFEI-Vertreter betonte: „Dies ist mehr als nur ein Gerätekauf. Wir freuen uns darauf, eine langfristige technische Partnerschaft mit unseren europäischen Partnern aufzubauen.“
