Kupfer-Sammelschienenschweißmaschine

Kupfer-Sammelschienenschweißmaschine

Informationen
Die HFTD-150-S Servo-Kupfer-Sammelschienenschweißmaschine ist ein fortschrittliches Verbindungssystem, das auf dem Prinzip des Festkörperdiffusionsschweißens basiert. Es macht herkömmliche Fusionsmethoden überflüssig, indem es die atomare Interdiffusion an der Kupfergrenzfläche unter präzise kontrollierter hoher Temperatur und hohem Druck erleichtert und so eine dauerhafte, metallurgische Verbindung erreicht. Diese Technologie eignet sich besonders für flexible Steckverbinder für neue Energiebatterien, Stromschienen und Energiespeicherkomponenten, bei denen höchste elektrische Leitfähigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind, was sie zur Kernausrüstung für die Verbesserung der Endproduktleistung macht.
Produktklassifizierung
Diffusionsschweißgerät für Kupfer
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Beschreibung
Technische Parameter

Das HFTD-150-S ServoKupfer-Sammelschienenschweißmaschineist ein fortschrittliches Verbindungssystem, das auf dem Prinzip basiertFestkörper-Diffusionsschweißen. Es macht herkömmliche Fusionsmethoden überflüssig, indem es die atomare Interdiffusion an der Kupfergrenzfläche unter präzise kontrollierter hoher Temperatur und hohem Druck erleichtert und so eine dauerhafte, metallurgische -Verbindung erreicht. Diese Technologie eignet sich besonders fürneue flexible Steckverbinder für Energiebatterien, Stromschienen und Energiespeicherkomponenten, bei denen höchste elektrische Leitfähigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind, was sie zur Kernausrüstung für die Verbesserung der Endproduktleistung macht.

 

Product Analysis      Welding samples

 

 
Kernwert

Der HFTD-150-S wurde für EV-Batterien, Energiespeicher (ESS) und Stromversorgungssysteme entwickelt und nutzt fortschrittliche Technologien
Fest-State Diffusion Bonding-Technologie. Erzielen Sie eine Fusion auf atomarer-Ebene zwischen Kupferfolien ohne Füllmetall oder Lot.

Leitfähigkeit

Gemeinsame Leitfähigkeit Größer oder gleich 98 % des Grundmetalls.

Präzision

±0,01 mm Verschiebungssteuerung und < 0,5 % Druckfehlertoleranz.

Umweltfreundlich-

100 % servo-angetrieben; keine hydraulischen Lecks; Ideal für Reinräume der Klasse 10.000.

Effizienz

Multi-Rezeptspeicher für Jobwechsel mit nur einem Tastendruck, wodurch die Produktivität um 30 % gesteigert wird.

Detaillierte Produktspezifikationen

 

 

Artikel Spezifikation
Modell HFTD-150-S
Max. Schweißkraft 150 kN (15 Tonnen)
Antrieb erzwingen AC-Servozylinder, vollständig geschlossen-Loop-Steuerung
Kraft-/Weggenauigkeit ±0,5 % FS / ±0,01 mm
Plattentemperatur Raumtemperatur - 800 Grad (einstellbar)
Genauigkeit der Temperaturregelung ±1 Grad
Effektiver Schweißbereich 300 mm x 300 mm (anpassbar)
Drücken Sie Typ Runter-Streicheln
Kontrollsystem Industrielle SPS + Farb-Touchscreen-HMI
Datenprotokollierung Unterstützt die Speicherung und den Export von Schweißprozessparametern
Kommunikationsschnittstelle Ethernet, RS485, unterstützt Modbus TCP/RTU
Stromversorgung 3-Phasen 380 VAC, 50/60 Hz

 

Typische Anwendungsbranchen
 

Eine Maschine, unbegrenzte Schweißlösungen:

Neue Energiefahrzeuge

Flexible Batterieverbinder, laminierte Stromschienen und Ladestapel-Stromschienen.

Energiespeichersysteme

Batteriecluster auf Containerebene-und Hochstromverbindungen.

Leistungstransformatoren

Wicklungsleitung aus Kupferfolie-ausgeschweißt.

High-End-Fertigung

Verbindung unterschiedlicher Metalle (Kupfer-zu-Nickel, Kupfer-zu-Stahl).

1

Servoelektrische Zylinder
Präzision, Energieeinsparung

2

Mikrocomputersteuerungstabil und effizient

3

Hochpräziser-Temperaturdetektor

4

Pneumatisches Geräteffizienter.

5

Antioxidativer Graphit
Langlebig und langlebig.-
 
 
Wichtige Verkaufsargumente (Pain-Point Solutions)
  Punkt Schmerzpunkt Unsere Lösung
1 Revolutionäre Verbindungsleistung - Lösung der „inhärenten Mängel“ des traditionellen Schweißens Das Schmelzschweißen (WIG, Laser) von Kupfer führt leicht zu Porosität, Heißrissen und groben Körnern, was zu einem hohen Verbindungswiderstand, einer geringen Festigkeit und einem schlechten Ermüdungsverhalten führt. Beim Festkörperdiffusionsschweißen wird eine Bindungsrate des Grundmetalls von 100 % erreicht, wobei die Leitfähigkeit der Verbindung größer oder gleich 98 % des Grundmetalls und die Zugfestigkeit gleich oder größer als die des Grundmetalls ist, wodurch herkömmliche Mängel vollständig beseitigt werden.
2 Hervorragende Steuerung mit Servozylinder -, wodurch Schwankungen und Wartung der Hydraulik vermieden werden Herkömmliche hydraulische Diffusionsschweißgeräte weisen große Druckschwankungen, Leckagerisiken, Auswirkungen der Öltemperatur auf die Genauigkeit und eine häufige Wartung auf.

Verwendet einen reaktionsschnellen Servozylinder mit vollständig digitaler Druck- und Verdrängungsregelung im geschlossenen Regelkreis und bietet so eine extrem hohe Wiederholgenauigkeit.

Es arbeitet leise, sauber und wartungsfrei-und verbessert die Prozessstabilität um eine Größenordnung.

3 Smart Core für Automatisierung - Komplexe Prozesse einfach und zuverlässig machen Prozessparameter (Temperatur, Druck, Zeit, Verschiebung) hängen stark von der Erfahrung des Bedieners ab, sind schwer zu standardisieren und für automatisierte Zyklen nicht geeignet. Verfügt über eine integrierte -mehrere-Rezept-Schweißbibliothek, auf die über die HMI mit nur einem Tastendruck zugegriffen werden kann. Es zeigt und protokolliert Echtzeit--Temperatur--Druck--Verschiebungskurven, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und Wiederholbarkeit des Prozesses und lässt sich nahtlos mit MES-Systemen verbinden.
4 Prozessexperte für Kupfer - Über die Ausrüstung hinaus liefern wir Lösungen Allzweckgeräte haben mit dem engen Verarbeitungsfenster von Kupfer zu kämpfen, was dazu führt, dass die Ausbeute nur schwer zu garantieren ist, insbesondere bei dünnen Folien oder unterschiedlichen Materialien. Hardware und Software sind umfassend auf die Oxidation von Kupfer und die hohe Wärmeleitfähigkeit optimiert. Wir bieten eine Komplettlösung von der Beratung zur Oberflächenvorbereitung und dem Vorrichtungsdesign bis hin zu einem verifizierten Schweißprozesspaket und stellen so den Projekterfolg sicher.
Zertifizierungen

40+ Patente und 2 nationale Software-Urheberrechte, 10.000 Quadratmeter große Fabrik mit 100+ qualifizierten Mitarbeitern.

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Erfindungspatentzertifikat

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Geschmacksmuster-Patentzertifikat

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Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

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Gebrauchsmuster-Patentzertifikat

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CE-Zertifikat für Polymerdiffusionsschweißgerät

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CE-Zertifikat für Diffusionsschweißgerät

 
Unsere Partner

Wir haben über 5.{1}} Kunden weltweit betreut und zu unseren langfristigen Partnern gehören Tesla, BYD und Siemens. Über 50+ Fortune-500-Unternehmen.

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Haifei-Kundenseite

 
Indian Client Visits HAIFEI For Welding Equipment Review
Indische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
Russian Client Visits HAIFEI For Silver Contact Welding Machine
Russische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
Malaysian Client Conducts On-Site Acceptance Of Fully Automatic Copper Braid Cutting And Squaring Machine
Der malaysische Kunde akzeptiert die Ausrüstung
Kazakh Client Visits HAIFEI For Custom Auto Parts Welder
Kunden aus Kasachstan besuchen die Fabrik in Haifei
Indian Client Visits HAIFEI For Aluminum Diffusion Welder Evaluation
Indische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
HAIFEI Aluminum Welder Impresses International Visitors
Internationale Kunden besuchen die Fabrik in Haifei
HAIFEI Welding Equipment Successfully Packed And Shipped To Tunisia
Tunesische Kunden besuchen Fabrik in Haifei
Tunisian Client Successfully Accepts HAIFEI's Automated Car Lift Welding Workstation
Tunesischer Kunde akzeptiert Ausrüstung
HAIFEI Successfully Ships 16 High-Performance Diffusion Welding Machines To India
Haifei liefert Ausrüstung nach Indien
HAIFEI Seam Welding Machine Gains High Recognition From European Client, On-Site Technical Cooperation Intention Reached
Europäische Kunden besuchen die Fabrik in Haifei

 

Warum sollten Sie sich für unser Kupfer-Sammelschienenschweißgerät entscheiden?

 

 

  • Technologieführer: Wir sind auf Festkörperdiffusionsschweißen spezialisiert. Der HFTD-150-S repräsentiert das fortschrittlichste Niveau der Servosteuerung in diesem Bereich.
  • Prozesspartner: Wir verkaufen nicht nur isolierte Geräte, sondern schlüsselfertige Lösungen inklusive Unterstützung bei der Prozessentwicklung.
  • Grundlage der Qualität: Für Kernkomponenten werden internationale Spitzenmarken verwendet. Komplette Maschinen werden strengen Tests unterzogen, um einen langfristig stabilen Betrieb an Kundenstandorten sicherzustellen.
  • Servicenetzwerk: Bietet professionelle Installation/Inbetriebnahme, Bedienerschulung und reaktionsschnellen Kundendienst für eine sorgenfreie Produktion.

 

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FAQ

 

 

HFTD-150-S Servo Copper Diffusion Welding Machine

01.Was ist der Unterschied zwischen Diffusionsschweißen und herkömmlichem Löten?

Grundsätzlich anders. Beim Hartlöten wird Füllmetall mit einem niedrigeren Schmelzpunkt verwendet, um den Spalt zu füllen. Beim Diffusionsschweißen erfolgt die direkte atomare Interdiffusion der Grundmetalle im festen Zustandohne Zusatz von FüllmaterialDies führt zu einer gleichmäßigen Verbindungszusammensetzung und einer weitaus besseren Leistung als beim Hartlöten.

02.Sind die Oberflächenanforderungen an das Werkstück vor dem Schweißen hoch?

Ja, die Sauberkeit der Oberfläche ist entscheidend. Wir bieten Standardrichtlinien für die Oberflächenvorbereitung (z. B. Beizen, Polieren) und können je nach Prozess spezielle Inline-Reinigungsvorrichtungen zur Integration in den Produktionsfluss empfehlen oder entwerfen.

03.Wie lang ist die Produktionszykluszeit? Kann es die Anforderungen einer automatisierten Linie erfüllen?

Ein typischer Schweißzyklus (einschließlich Aufheizen/Abkühlen-) dauert je nach Teilegröße/Material zwischen einigen Minuten und über zehn Minuten. Die Maschine ist mit automatischen Lade-/Entladeschnittstellen für die einfache Integration in automatisierte Linien für den mannlosen Betrieb ausgestattet.

04.Kann das Kupfer-Sammelschienenschweißgerät andere Materialien als Kupfer schweißen?

Ja. Die Technologie eignet sich auch für Aluminium und Legierungen, Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen und andere Materialien, die sich nur schwer schmelzschweißen lassen oder eine hohe Zuverlässigkeit erfordern. Bitte geben Sie für unsere Bewertung und unseren Prozessvorschlag konkrete Materialdetails an.

05.Was beinhaltet die Prozessentwicklungsunterstützung?

Wir können Schweißprozessversuche in unserem Labor oder bei Ihnen vor Ort mit Ihren tatsächlichen Materialien durchführen, um optimale Temperatur-{0}}Druck--Zeitparameter zu ermitteln, und Testmuster und Inspektionsberichte bereitstellen, um die Machbarkeit der Produktion sicherzustellen.

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Kupfer-Sammelschienenschweißmaschinen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk eine fortschrittliche Kupfer-Sammelschienenschweißmaschine zum Verkauf zu kaufen. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.

 

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