UnserDrahtschweißmaschine für die Automobilindustrieist eine leistungsstarke, automatisierte Lösung, die speziell für das Präzisionsschweißen von Autositzrahmen, Rückenlehnen und Kopfstützenstangen entwickelt wurde. Dieses System wurde entwickelt, um die strengen Sicherheits- und Kollisionsstandards der Automobilindustrie zu erfüllen und gewährleistet eine hohe Konsistenz und einen schnellen Produktionszyklus. Es ist die ideale Wahl für Tier-1- und Tier-2-Automobilzulieferer, die ihre Produktionseffizienz um bis zu 30 % optimieren möchten.

Zertifizierungen
40+ Patente und 2 nationale Software-Urheberrechte, 10.000 Quadratmeter große Fabrik mit 100+ qualifizierten Mitarbeitern.






Unsere Partner
Wir haben über 5.{1}} Kunden weltweit betreut und zu unseren langfristigen Partnern gehören Tesla, BYD und Siemens. Über 50+ Fortune-500-Unternehmen.








Produktbeschreibung




Was sind die Hauptmerkmale einer Drahtschweißmaschine für die Automobilindustrie?
Hocheffiziente Produktion
Verfügt über ein Dual-{0}}Stationsdesign, das es einem Arbeiter ermöglicht, zwei Maschinen gleichzeitig zu bedienen.
Präzise Positionierung
Ausgestattet mit einem automatisch beweglichen XY-Achsen-Schweißkopf, der von Servomotoren angetrieben wird, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten.
Energieeinsparung
Nutzt die Mittelfrequenz-Invertertechnologie (1000 Hz), wodurch der Energieverbrauch um über 30 % gesenkt wird.
Überlegene Konsistenz
Die geschlossene -Stromregelung sorgt für stabile Lötverbindungen, die den Crash-Sicherheitsanforderungen entsprechen.
Intelligente Programmierung
Das integrierte SPS-System ermöglicht die Speicherung mehrerer Programme (bis zu 64 Gruppen) und flexible Schweißpunkteinstellungen.
Schnelle Zykluszeit
Erreicht einen Produktionstakt von 63 Sekunden pro Werkstück.

Anwendungsfelder
Automobilindustrie
Sitzrahmen, Rückenlehnenrahmen und Kopfstützenstangen.
E-Fahrradsektor
Strukturrahmen für Sitze in Elektrofahrzeugen.
Möbel
Metallrahmen für hochwertige-Büro- oder Wohnmöbel.
Medizinische Ausrüstung
Strukturkomponenten für medizinische Betten und Stühle.
Produktbeschreibung



Kundenvorteile
Reduzieren Sie die Arbeitskosten
Eine Person kann zwei Einheiten leiten, was den Personalbedarf erheblich reduziert.
Keine fehlenden Schweißnähte
Automatisierte XY-Achsenbewegung und SPS-Programmierung stellen sicher, dass jeder Punkt korrekt geschweißt wird.
Hohe Erfolgsquote
Präzise Druck- und Stromsteuerung führen zu minimalen Schweißspritzern und hochwertigen Oberflächen.
Sicherheitskonformität
Die Schweißnahtfestigkeit erfüllt die weltweiten Anforderungen an die Kollisionssicherheit im Automobilbereich.
Warum sollten Sie sich für unsere Drahtschweißmaschine für die Automobilindustrie entscheiden?

- Fachwissen über Automobilstandards: Wir verstehen die Anforderungen der Automobilhersteller „Hohe Festigkeit, hohe Konsistenz, hohe Schlagfestigkeit“.
- Führende-Spitzentechnologie: Unsere Mittelfrequenz-Wechselrichtersysteme bieten schnellere Reaktionszeiten (<50ms) and more stable current than industry norms.
- Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verkaufen nicht nur Maschinen; Wir bieten maßgeschneiderte Vorrichtungen und Automatisierungsmodule, die auf Ihr spezifisches Sitzdesign zugeschnitten sind.
- Bewährte Zuverlässigkeit: Wird von führenden Tier-1-Lieferanten für großvolumige, geschäftskritische Sicherheitskomponenten verwendet.
Manuelles vs. automatisches Schweißen von Drahtrahmen
Video zum manuellen Schweißprozess
Video zum automatisierten Schweißen
Schweißzeit + Vorrichtungswechselzeit:
18 Schweißpunkte × 3 Sekunden pro Schweißpunkt + 12 Sekunden Vorrichtungswechsel =66 Sekunden.
Lade-/Entladezeit des Produkts: 20 Sekunden Laden + 10 Sekunden Entladen =30 Sekunden.
Geschätzte Produktionszeit pro Produkt:96 Sekunden.
Video zum Roboterschweißen von Drahtrahmen
Alles, was Sie wissen müssen
Welche Materialien kann die Automotive-Drahtschweißmaschine verarbeiten?
Es ist für kohlenstoffarme Stahl-/Eisendrähte (3–10 mm) und dünnwandige Stahlrohre (1–3 mm) optimiert.
Wie profitiert meine Produktion von der 1000-Hz-Wechselrichtertechnologie?
Es bietet einen stabileren Strom, eine schnellere Reaktion und spart über 30 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Wechselstromschweißgeräten.
Kann diese Maschine in eine bestehende Roboterlinie integriert werden?
Ja, es unterstützt SPS-Kommunikation und ist für die nahtlose Integration mit 6-Achsen-Robotersystemen konzipiert.
Wie gewährleistet die Maschine die Schweißnahtfestigkeit von Sicherheitsbauteilen?
Durch geschlossene -Stromrückkopplung und präzise Pneumatik-/Servodrucksteuerung wird sichergestellt, dass jede Schweißung den Kollisionssicherheitsstandards entspricht.
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